山西焊锡机-东莞华鑫同创自动化-焊锡机厂家直销

自动焊锡机假焊怎么调原因分析

1.焊锡丝质量差。

2.助焊剂的还原性不良或用量不够。

3.被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢。

4.烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层。

5.焊接时间太长或太短，掌握得不好。

6.焊接中焊锡尚未凝固时，焊锡机厂家直销，焊接元件松动。

自动焊锡机怎么调解决方法

1、吹气，进而保持烙铁头部的清洁。

　　因为通电的自动焊锡机烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，山西焊锡机，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，我司的精益诺自动焊锡机为了能提高烙铁头的寿命，设置了自动吹气功能。

焊锡机采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

焊锡机加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

焊锡机双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置数根架立筋。

全自动焊接设备在焊接之前应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，若没有问题的话，就应进行调整了。

焊锡机

1.选择适当的温度

过高的温度会减弱焊锡机烙铁头的功能、加其氧化，相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，焊锡机公司，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

2.烙铁头一次使用注意事项

烙铁头一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，较浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。